今天在此，輝宏就給大家講解一下：混凝土攪拌站想高效生產為什么就要控制生產調度業務水平
首先，混凝土攪拌站在生產實際中，受自身生產能力制約加之混凝土對時效性的特殊要求，客觀上造成相對的混凝土需求與供應的矛盾。

其次，混凝土攪拌站生產組織的是否合理，如何提高生產效率，主要體現在攪拌站生產調度的業務水平上。

接下來，我們輝宏就具體給大家列舉出來六點來分析一下：
一、各施工單位在混凝土澆筑前，將經總包單位簽字認可的《混凝土攪拌申請單》提前48小時送到我單位調度室，我單位根據申請單合理安排，盡量避開砼攪拌運送時間的沖突，以保證該施工段砼的供應。澆筑申請單應注明澆筑單位，澆筑地點，時間，澆筑的混凝土量。混凝土用量必須計算準確，實際澆筑量以電子磅顯示為準。由于計算錯誤或者人為浪費原因引起的混凝土方量盈虧，均由該施工單位承擔后果。
二、混凝土攪拌站人員應認真填寫《混凝土攪拌記錄》，按規定留置混凝土試塊，并將異常情況及時向專職工程師匯報，以便及時調整。
三、經營、生產部門分別做好混凝土生產工作安排，大限度地發揮兩個站的生產能力，施工現場兩攪拌站有一名現場調度配合指揮車輛，與站內保持聯系，保證全過程混凝土的運輸和供應。
四、在施工生產前，生產經營應協同甲方對現場進行勘察，應將施工現場的情況對罐車司機進行交底，并在生產前對所有的生產人員進行質量安全交底，并做好記錄。混凝土攪拌站站長在生產前也應核實材料供應情況，供應人員保證原材料的質量穩定，進場的原材料應現場取樣，送往實驗室進行復查，合格后方可使用。
五、在生產前必須對混凝土攪拌主機進行計量校核，并對攪拌機、裝載機等設備進行全方位的檢查、維護保養，保證計量準確及各項機械設備的連續運轉。對所有攪拌設備、車輛等進行檢查、保養，使之保證連續工作。攪拌站人員應提前做好生產過程中各種零配件的準備工作。制定生產過程中出現突發情況的應急方案，包括車輛、攪拌設備出現故障的應急措施。
六、現場調度提前到達施工現場，配合施工方指揮現場車輛，與站內調度配合，調整發車間隔，保證工地連續澆注，且不壓車過多。要求司機在交接班后，接一車混凝土前，倒轉攪拌罐，避免刷車水未倒凈。接混凝土后可對溜槽進行沖洗，但不得將水沖入攪拌罐。
另外，需要注意的應急措施：一旦發生突發情況，包括停水、停電、機械故障等，現場調度應及時聯系協調，保證混凝土連續生產。
所以說，混凝土澆筑前，各施工單位應保證混凝土罐車的運輸線路暢通。 

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